一、風(fēng)管及部件制作、安裝：

　　宿遷安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)工程工藝流程：

　　氣管式起重機(jī)使支撐架除銹，地面刷油起重機(jī)膨脹螺栓，彈簧管提升管連接，矯直和調(diào)平風(fēng)管部件安裝(手動(dòng)鉆，專用法蘭連接，模具)。(手動(dòng)鉆具、專用法蘭連接件、模具)、風(fēng)管提升管連接、矯直和矯直風(fēng)管部件(手動(dòng)鉆、專用法蘭連接件、模具)在地板上安裝，毛刷式油車的膨脹螺栓安裝在地板上，宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)工程及風(fēng)管加工廠速吉通風(fēng)下面介紹施工工藝。

　　主要宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)工程施工工藝：

　　1、宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)管及部件制作：

　　(1)宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)工程通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板。鋼板厚度和法蘭與其他部件的匹配應(yīng)符合家標(biāo)準(zhǔn)“通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制風(fēng)管及零件加工圖，加工圖應(yīng)注明每根段和零件的長(zhǎng)度、尺寸、位置及具體尺寸。

　　(3)加工圖紙檢查無(wú)誤后，應(yīng)按圖紙進(jìn)行放樣，檢查檢查后按帶下劃線的形狀進(jìn)行切割，然后將倒角、折疊、翻邊、擠壓、拼接、咬合連接緊密組合，不得有膨脹裂紋和半咬現(xiàn)象。

　　(4)風(fēng)管及其部件與法蘭連接時(shí)，法蘭套應(yīng)在風(fēng)管上端留出約6-9mm的翻邊。管道中心應(yīng)垂直于法蘭平面。然后將風(fēng)管和部件與法蘭鉚接，再進(jìn)行法蘭連接。風(fēng)管法蘭應(yīng)平靠近法蘭角，不要撕裂。

　　二、支吊架制作安裝：

　　(1)先根據(jù)設(shè)計(jì)宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)工程圖紙，參照現(xiàn)場(chǎng)土建基準(zhǔn)線，找出風(fēng)管標(biāo)高，確定支、吊架的材質(zhì)、型號(hào)和尺寸。

　　(2)速吉通風(fēng)工程風(fēng)管支吊架采用標(biāo)準(zhǔn)圖集形式。吊桿由圓鋼制成。橫梁和防晃支架的支撐材料為角鋼。只有在帶箍的抗擺動(dòng)托架中，箍是用扁鋼制成的.吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截留。套管不宜太長(zhǎng)，應(yīng)在50毫米左右?？諝夤艿乐蔚跫苤谱魍戤吅螅瑧?yīng)去除鐵銹，并刷兩次防銹漆。

　　(3)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿位置，根據(jù)托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝吊桿。吊架在放置膨脹螺栓前，應(yīng)將線彈在地板上，以確保同排的所有吊架都在同一直線上。

　　(4)支吊架的距離

　　風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于400 mm，吊桿間距不大于4000 mm;風(fēng)管長(zhǎng)邊大于400 mm小于等于1250 mm，吊桿間距Rs不大于3000mm;風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于2500 mm時(shí)，吊桿間距不大于2000 mm;風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于2500 mm時(shí)，吊桿間距為當(dāng)主風(fēng)管水平懸掛大于20m時(shí)，設(shè)置反擺固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不小于一個(gè)。懸掛支架不應(yīng)位于風(fēng)口、閥門、檢查門和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)處，與風(fēng)口或插管的距離不應(yīng)小于200 mm。

　　(5)吊桿及橫擔(dān)的規(guī)格

　　當(dāng)風(fēng)管的長(zhǎng)邊小于或等于500 mm時(shí)，吊桿的圓形鋼為φ8mm，橫臂角鋼為30 mm×3mm，吊架孔為φ8.5mm;當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)側(cè)大于500 mm且小于1600 mm時(shí)，吊桿圓鋼為φ10 mm，橫臂角鋼為40 mm×4mm，衣架孔為φ10.5mm;風(fēng)管長(zhǎng)面為1600 mm，吊架圓鋼為φ12 mm，橫臂角鋼為50 mm×5mm，吊架孔為φ12.5mm;

　　三、風(fēng)管及部件安裝

　　(1)風(fēng)管與部件采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，為了保證法蘭接口的緊密性，法蘭之間要有墊圈，不能凸出凸緣表面，也不能擠進(jìn)風(fēng)管。連接法蘭時(shí)，應(yīng)注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。安裝元件時(shí)，應(yīng)在操作方便的地方安裝各種風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置。

　　(2)風(fēng)管安裝必須按“先主管后分支”的順序進(jìn)行。

　　(3)應(yīng)平風(fēng)管連接直線，不變形，水平允許偏差為3≤1000，總偏差不大于20，垂直安裝允許偏差為2≤1000，總偏差不大于20。組裝好的風(fēng)管對(duì)角線偏差不應(yīng)大于3度，風(fēng)管與風(fēng)管連接口偏差應(yīng)小于3度。

　　(4)風(fēng)管和部件安裝的位置、標(biāo)志和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)制作的風(fēng)管及構(gòu)件的有效截面不得縮小。

　　(5)風(fēng)管和部件安裝后，應(yīng)按照施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

　　(6)在宿遷負(fù)壓風(fēng)機(jī)通風(fēng)工程安裝氣閥和防火閥之前，必須在下面檢查手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，看動(dòng)作是否靈活，防火閥是否有易熔片。消防閥必須配備單獨(dú)的支撐吊架。防火閥安裝時(shí)，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)逆風(fēng)方向。消防閥門安裝后，工程領(lǐng)班必須逐一檢查。排煙閥的手動(dòng)裝置不得出現(xiàn)死彎或扁管。

　　四、風(fēng)管及支架防腐

　　除塵風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)涂上防銹底漆，外表面應(yīng)涂上一層防銹底漆，然后再涂上兩次。

　　支架與懸掛物之間應(yīng)采用與保溫層厚度相同的防腐木墊。安裝完畢后，支架、懸掛件表面除銹后，刷防銹底漆二道，色漆二道。