差壓檢漏儀基于差壓原理工作，通過比較被測件與標(biāo)準(zhǔn)件之間的壓力差來判斷被測件是否存在泄漏。具體來說，將一定壓力的氣體充入被測件和標(biāo)準(zhǔn)件(或參考容器)中，經(jīng)過一段時(shí)間穩(wěn)定后，如果被測件存在泄漏，其內(nèi)部壓力會降低，與標(biāo)準(zhǔn)件之間形成壓力差，通過高靈敏度的傳感器檢測這種壓力差，從而判斷被測件的密封性能。
 

　　差壓檢漏儀的主要特點(diǎn)：
 

　　-高精度：能夠檢測到微小的泄漏，分辨率可達(dá)1Pa或0.001ml/min，可滿足對密封要求高的產(chǎn)品檢測，如一些精密的電子元件、醫(yī)療器械等。
 

　　-智能化：采用控制系統(tǒng)和算法，可實(shí)現(xiàn)自動化測試、數(shù)據(jù)記錄與分析等功能。操作人員只需設(shè)置好測試參數(shù)，儀器即可自動完成測試過程，并生成詳細(xì)的測試報(bào)告，大大提高了檢測效率和準(zhǔn)確性。
 

　　-適用范圍廣：可以檢測各種類型的產(chǎn)品，包括汽車零部件、燃?xì)饩呒芭浼?、電子元器件、航空航天部件等，適用于不同材質(zhì)、不同形狀和不同尺寸的被測件。
 

　　差壓檢漏儀的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：
 

　　-儀器檢查：確保外觀無損壞，各連接部件正常，顯示屏、按鍵等功能完好。
 

　　-氣源準(zhǔn)備：連接合適的氣源，一般要求氣源壓力穩(wěn)定且符合儀器規(guī)定的壓力范圍，如常用的壓縮空氣氣源，壓力通常在0.4 -0.8MPa之間。
 

　　-電源連接：將差壓檢漏儀接通電源，預(yù)熱一段時(shí)間，使儀器達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

 

　　2.參數(shù)設(shè)置：
 

　　-測試壓力設(shè)置：根據(jù)被測物體的設(shè)計(jì)要求或檢測標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)壓閥等裝置設(shè)置合適的測試壓力。
 

　　-測試時(shí)間設(shè)置：設(shè)定充氣時(shí)間、平衡時(shí)間和測試時(shí)間。充氣時(shí)間要確保被測物體和標(biāo)準(zhǔn)件都能充分充氣；平衡時(shí)間是為了讓差壓傳感器兩側(cè)的壓力達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，一般需要數(shù)秒至數(shù)十秒；測試時(shí)間則根據(jù)被測物體的泄漏特性和檢測精度要求來確定，通常在幾秒到幾分鐘不等。
 

　　-泄漏率閾值設(shè)置：根據(jù)被測物體的允許泄漏量，設(shè)置泄漏率閾值。當(dāng)檢測到的泄漏率超過該閾值時(shí)，儀器會判定被測物體存在泄漏。
 

　　3.連接被測物體：
 

　　-將被測物體通過專用的夾具或連接管路與測試口連接，確保連接牢固且密封良好，避免因連接處泄漏而影響檢測結(jié)果。同時(shí)，將一個(gè)與被測物體相同容積的標(biāo)準(zhǔn)件(已知無泄漏的合格件)連接到另一個(gè)測試口，作為對比基準(zhǔn)。
 

　　4.測試過程：
 

　　-充氣階段：打開電磁閥，將壓力相同的測試氣體充入被測物體和標(biāo)準(zhǔn)件中，使兩者的壓力達(dá)到設(shè)定的測試壓力。
 

　　-平衡階段：關(guān)閉充氣閥門，使差壓傳感器兩側(cè)的壓力在平衡時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，此時(shí)差壓傳感器輸出的差壓值應(yīng)接近零。
 

　　-測試階段：在測試時(shí)間內(nèi)，差壓檢漏儀實(shí)時(shí)監(jiān)測被測物體和標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)的壓力變化，由于被測物體可能存在泄漏，其內(nèi)部壓力會下降，導(dǎo)致差壓傳感器兩側(cè)產(chǎn)生差壓。儀器會根據(jù)設(shè)定的泄漏率閾值判斷被測物體是否存在泄漏，若差壓值超過閾值，則判定為有泄漏；若差壓值在閾值范圍內(nèi)，則判定為無泄漏。
 

　　-排氣階段：測試結(jié)束后，打開排氣閥門，排出被測物體和標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)的氣體，使壓力恢復(fù)到大氣壓力，然后斷開被測物體與儀器的連接。